滑轮制作工艺流程

　　一．选材料：　　滑轮板使用Q345号钢；内圈使用20号钢锻打件。　　二．步骤　　1．切料：使用仿形割刀，割滑轮片外圆、丝孔和工艺技术孔。　　2．车板：上车补票床车外圆、外圆和外圆倒角。　　3．整板：在进生态板时，对生态板的平整度控制，排料后仍需对滑轮片进行平整，以有效确保热挤压的精准定位度。　　4．冷轧：要根据图纸尺寸重定向中止带钢。　　5．电弧氩弧焊：认同50-6混合气体掩体电焊条停止工作电弧氩弧焊。　　6．粗激光加工：外圆丝孔放余下量。　　7．抛丸：对滑轮看上去止住抛丸应急处理，且除掉绳槽体热轧钢时天生就的氧化反应层（便表面淬火应急处理时，顺利到达更佳的毕竟）。　　8．高頻热处理：对滑轮绳槽体内停下高頻热处理应对，使绳槽外表层光洁度送达技艺重定向（HB280-HB320）。　　9．精加工制作处理：按加工制作图纸需求精加工制作处理及时。　　10．产品质量系统自检：按制约需求终止质量系统自检，出质量系统自检统计。　　11．刷漆：底漆+面漆。　　三．出厂合格证　　供求关系副产物及格证和自查意见书。　　滑轮调质中